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破碎机三大故障检修

发表时间:2021-05-07 10:35

破碎设备是矿山开采的主要设备,主要用于破碎不同粒径的石料。破碎设备主要有颚式破碎机、冲击式破碎机、锤式破碎机和圆锥破碎机。


破碎机三大故障:轴承故障检修、轴类故障检修和定转子铁芯故障检修。以下是三个主要故障排除点的分析:


轴承磨损零件故障排除


轴由轴承支撑,轴承是负载中最重的部分,容易磨损。


运转中检查:滚动轴承缺油时,会听到滚动声;如果听到不连续的阀杆声,可能会损坏轴承钢圈。当轴承中混入沙子和其他碎屑或轴承零件轻微磨损时,会产生轻微的噪音。


解体后检查:首先检查破碎机轴承滚子及内外钢圈有无损伤、锈蚀、伤疤等,然后用手握住轴承内圈,使轴承水平,用另一只手推动外钢圈。轴承状态良好时,外钢圈转动应平稳,转动时无振动,无明显卡滞现象,停止后外钢圈不得反转。否则,轴承不能再使用。左手握住外圈,右手握住内圈,向各个方向推动。如果推的时候感觉很松,说明磨损严重。


故障排除:轴承外表面的锈斑可用砂纸清除,然后用汽油清洗;或当轴承有裂纹、内外环断裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,必须选择与原轴承型号相同的轴承。


转轴故障排除


轴颈磨损:轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,然后磨削至所需尺寸;磨损较大时,可在轴颈上堆焊,然后在车床上进行切削和抛光;轴颈磨损过大时,可在轴颈上切割2-3mm,然后可以在热的时候转动套筒,然后转动到所需的尺寸。


轴弯曲:破碎机轴弯曲不大时,可将轴颈、滑环打磨修复;弯曲大于0.2mm时,可将转轴置于压力机下,对弯曲部分加压校正,校正后的轴面可用车床切割抛光;弯曲过大时,它需要更换一个新轴。


定子和转子由相互绝缘的硅钢片制成,硅钢片是电机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下原因引起。


(1) 破碎机轴承过度磨损或装配不良,造成定转子摩擦,损坏铁芯表面,造成硅钢片间短路,增加电机铁损,使电机温升过高。此时应使用细锉刀等工具去除硅钢片的毛刺和短路。清洁后,应涂上绝缘漆并加热至干燥。


(2) 拆下旧绕组时,受力过大,使齿槽歪斜,向外张开。此时,应使用尖嘴钳、木锤等工具进行修复,以便复位牙齿,并在不易复位的缝隙硅钢片之间添加绿壳纸、胶板等硬质绝缘材料。


(3) 由于受潮等原因,铁芯表面被腐蚀。这时需要用砂纸打磨,清洗后涂绝缘漆。


(4) 群接地周围产生高热,烧坏芯槽或齿。用凿子或刮刀等工具清除沉淀物,涂绝缘漆并擦干。


(5) 铁芯与底座的结合松动,原固定螺钉可拧紧。如果定位螺钉失效,可以在底座上重新钻孔和攻丝定位孔,然后拧紧定位螺钉。

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